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影响流动场和输入能量的主要因素影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。

(1)搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅

拌器进行搅荐,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。

此外,无挡截时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。

(2)搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同，所产生的压头与转速N的平方成正比。提高搅拌器的转速，即可提供较大的压头。

(3)被搅物料的特性 主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性特别强烈地取于物料的流变特性，如黏度等。

气流搅拌装置的结构特点和选用原则工业生产中广泛使用的机械搅拌设备的选用。以液体为主体的搅拌操作，常常将被搅物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种情况。搅拌既可以是一种***的流体力学范畴的单元操作,以促进混合为主要目的,如进行液-液混合、同-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的必要手段,以促进传热、传质、化学反应为主要目的,如在搅拌设备内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。③制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应:④强化传热,防止局部过热或过冷。依据不同的操作目的、搅拌效果有不同的表示方法。

搅拌器定义：　使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

搅拌器可分为：

一、两叶桨式

二、三叶桨式

三、螺旋式

四、框式

五、开启涡轮式

六、圆盘涡轮式

七、螺杆螺带

八、特殊用途

九、搪瓷

推进式搅拌器：特性以及装置流程：1、推进搅拌器能够将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，水煤浆搅拌器厂家销售，并悬浮于液体中，搅拌器直径普通取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。推进式搅拌器普通适用于固、液相催化悬浮反响。2、 推进式搅拌器的特性：轴流型，循环速率高，剪切力小，构造简单，易于操作。推进式搅拌器的应用范围：用于低粘度液体混合，也可用于低浓度的固液混合中避免沉降。主要用在沼气工程中预处置池中、污水处置中混和搅拌和氧化沟推流工作。3、推进式搅拌器构造简单，制造方使，适用于黏度低、流量大的场所，应用较小的搅拌功率经过高速转动的桨叶能取得较好的搅拌效果。主要用于液-液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中避免淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。4、推进式搅拌器的内部控制系统普通由工作效劳器作为推进式搅拌器终端工控机和PLC来完成对推进式搅拌器内部电压的控制，而且加上推进式搅拌器的自动化水平比拟高，在推进式搅拌器的消费过程中，推进式搅拌器的机手应严厉依照操作阐明书来操作推进式搅拌器的一切系统，制止无牌无证上岗，中国电加热器网的技术人员严禁中止推进式搅拌器的效劳器工作。5、推进式搅拌器的冷机预热过程普通需求10～15min，中国电加热器网的推进式搅拌器研讨小组实验发现，等到推进式搅拌器内部电压的温度到达90度时，四平水煤浆搅拌器，在这段时间里，能够停止推进式搅拌器效劳器与推进式搅拌器工控机的联机工作，中国电加热器网的技术人员也指出，此时，更要察看推进式搅拌器的内部高温电压系统的加热状况，并为推进式搅拌器的消费与运用作好前期准备。