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影响流动场和输入能量的主要因素影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。

(1)搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅

拌器进行搅荐,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。

此外,无挡截时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。

(2)搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同，所产生的压头与转速N的平方成正比。提高搅拌器的转速，即可提供较大的压头。

(3)被搅物料的特性 主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性特别强烈地取于物料的流变特性，如黏度等。

装液高径比对传热的影响 装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时,装液高径比愈大,则简体盛料部分表面积越大,夹套的传热面积也就越大;同时随装液高径比增大，传热表面距筒体中心越近，则物料的温度剃度就愈小,愈有利于提高传热效果。因此从传热角度考虑，一般希望装液高径比取得大一些。

物料特性对装液高径比的要求 某些物料的搅拌过程要求通入简体内的空气与物料有充分的接触时间,需要有足够的液位高度,例如发酵罐就希望装液高径比取得大一些。

一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为 121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦， 啮合表面无相对滑动，故一级减***率达94%。 〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。 〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在小程度。 在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。 〇使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以寿命长。 因主要零件是采用轴承钢淬火处理 （HRC58-62），再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 ，所以。 〇设计合理，维修方便，容易分解安装，少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深采用户的信赖。 与同功率的其它减速机相比，重量体积 小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上， 以获得尽可能小。

搅拌器定义：　使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

搅拌器可分为：

一、两叶桨式

二、三叶桨式

三、螺旋式

四、框式

五、开启涡轮式

六、圆盘涡轮式

七、螺杆螺带

八、特殊用途

九、搪瓷

否常会对其的超多部件造成比较大的损坏，哪些因素会影响机械搅拌设备的质量，选择混合容器时，混合容器的形状和尺寸应依照出产规模（即加工材料的数量）、混合操作的目的和材料的特性来决定，在确定混合容器的体积时，应合理选择装载系数，以充分利用设备，费率，万一并没有特殊需要，应选择合适的立式圆柱形容器作为壶体，并选择合适的圆柱高径比（或容器高径比），假设有传热要求，水壶的外部应配备护套结构，夹套类型包含三百六十度夹套、螺旋分隔夹套、半夹套和蜂窝夹套，传热效果依序提升，但制作成本也相应减少，哪些因素会影响机械搅拌设备的质量，不可忘记检查测量系统，并严格检查测量系统的灵敏度和准确度，计量桶在进料和出料时应保持水平，切勿有物料泄漏。

排气环的径向跳动切勿超过进气口直径的1%，机械搅拌设备上振动筛的筛分质量切勿超过1%，应开展检查和安装，网格的精度和大小是合理的，为了确保安全阀不泄漏，机械搅拌设备的全线安装应合理，水泥罐的质量也应符合规定，相对于物料运输，合格机械搅拌设备的运输系统应灵活，不会引起任何异常噪音，假如有特殊的噪音，表示有不足，输送机、斗式提高机和悬臂铲工作平稳灵活，无链条，搅拌器生产商说明正确的搅拌器用法，伴着社会和经济的持续发展，搅拌机的出现了和使用现已被采购商家所接受，不过，稍微有人使用混合器不正确，这将影响工作动力等级，如何正确的运用它们，以上是搅拌机生产商家的仔细说明，以上相关事项推荐给大家伙，希望能对你有所帮助，如果你需要搅拌机。