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选择装液高径比时应综合考虑三方面因素,即装液高径比对揽拌功率的影响和对传热的影响,以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。

装液高径比对搅拌功率的影响 不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小,即装液高度减小而直径放大,搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下,搅拌器功率与搅拌器紫叶直径的5次方成正比。

因此，除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外,装液高径比则可考虑适当选得大一些,以避免随搅拌容器简体直径的放大，搅拌器功率无谓地损耗。

本种污水处理用搅拌器，能够实现主搅拌机构和副搅拌机构同时进行自转搅拌，且在搅拌的同时还能控制多个副搅拌机构作为同主搅拌机构类似的搅拌单元进行公转搅拌，整个搅拌器能够覆盖整个处理池内，多点多单元的搅拌，一定程度上促进了药剂与污水混合，提高了处理效率。同时，本搅拌器也可进行移动，可以适用于多个处理池。

城市污水处理厂工程用搅拌器中两叶桨式搅拌器一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌。城市污水处理厂工程用搅拌器中三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式搅拌器，此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。

卧式搅拌机主要特点：物料可得到充分混合,从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。该机具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。

卧式螺带搅拌机由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内*范围翻动物料。搅拌器结构上，螺旋设计成内外、左右互为反螺旋，搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料在桶体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。

卧式螺带搅拌机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广不***混合物料，易于清理清扫等优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。卧式螺带混合机在不***混合物的状态下，在机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到*佳混合的效果。

相对于小直径高速搅拌器，动力等级主要由湍流脉动消耗，有益于微观混合，搅拌器放大是同一个与工艺过程相关的复杂问题，到现在为止，仅能依据获得的扩增标准，通过逐步经验扩增，将其外推至工业规模，在加快或减速期间，搅拌器的输出轴可以耐受瞬时扭矩，一旦它超过额定输出扭矩的两倍，除此以外加快或减速太频繁，只会引起减速器损坏轴，根本并没有任何好处，想要立刻使用搅拌器的企业需要在实际操作中理解地清楚，万一搅拌器在操作流程中折断轴，他们需要在解决问题之前找到问题产生的地方，以保证搅拌器能够快速运行，万一选择了错误的类型，将导致混频器输出接近，万一设备有安装问题，设备的输出轴和负载会卡住，驱动电机的过载本事将继续普遍增加其输出。

从而扭断减速器的输出轴，这对搅拌器的使用甚至更加不利，尤其是相对于这部分急于使用搅拌器的人，搅拌器是一种十分普遍常见的设备，它能均匀搅拌所有需要搅拌的物料，进一步提升施工功率，你了解如何正确的运用搅拌器，我不怀疑好多人对搅拌机比较知道，它们可以通过混合过程将许多差距的原料混合在一块，从而成为一种混合设备，但凡，人仍然对混合器的正确的应用知之甚少，所以让咱们在下列的小系列中讨论这1个问题，选择放置搅拌器的所处地点时，保证该所处位置的地面足够平坦，放置后搅拌器不足以晃动或共振，因一旦产生共振，搅拌器的零件在使用流程中会严重摩擦损毁，平日在我们使用搅拌机之前，我们必须先看一下搅拌机，假如有任何问题，假如有任何问题。